一、抱閘結構和控制原理
制動(dòng)的方法一般有兩類(lèi):機械制動(dòng)和電氣制動(dòng)。
A、機械制動(dòng)
利用機械裝置使電動(dòng)機斷開(kāi)電源后迅速停轉的方法叫機械制動(dòng)。
常用的方法:電磁抱閘制動(dòng)。
1、電磁抱閘的結構:
主要由兩部分組成:制動(dòng)電磁鐵和閘瓦制動(dòng)器。
制動(dòng)電磁鐵由鐵心、銜鐵和線(xiàn)圈三部分組成。閘瓦制動(dòng)器包括閘輪、閘瓦和彈簧等,閘輪與電動(dòng)機裝在同一根轉軸上。
2、工作原理:電動(dòng)機接通電源,同時(shí)電磁抱閘線(xiàn)圈也得電,銜鐵吸合,克服彈簧的拉力使制動(dòng)器的閘瓦與閘輪分開(kāi),電動(dòng)機正常運轉。斷開(kāi)開(kāi)關(guān)或接觸器,電動(dòng)機失電,同時(shí)電磁抱閘線(xiàn)圈也失電,銜鐵在彈簧拉力作用下與鐵芯分開(kāi),并使制動(dòng)器的閘瓦緊緊抱住閘輪,電動(dòng)機被制動(dòng)而停轉。
3、電磁抱閘制動(dòng)的特點(diǎn)
機械制動(dòng)主要采用電磁抱閘、電磁離合器制動(dòng),兩者都是利用電磁線(xiàn)圈通電后產(chǎn)生磁場(chǎng),使靜鐵芯產(chǎn)生足夠大的吸力吸合銜鐵或動(dòng)鐵芯(電磁離合器的動(dòng)鐵芯被吸合,動(dòng)、靜摩擦片分開(kāi)),克服彈簧的拉力而滿(mǎn)足工作現場(chǎng)的要求。電磁抱閘是靠閘瓦的摩擦片制動(dòng)閘輪.電磁離合器是利用動(dòng)、靜摩擦片之間足夠大的摩擦力使電動(dòng)機斷電后立即制動(dòng)。
優(yōu)點(diǎn):電磁抱閘制動(dòng),制動(dòng)力強,廣泛應用在起重設備上。它安全可靠,不會(huì )因突然斷電而發(fā)生事故。
缺點(diǎn):電磁抱閘體積較大,制動(dòng)器磨損嚴重,快速制動(dòng)時(shí)會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。
4、電動(dòng)機抱閘間隙的調整方法
①停機。(機械和電氣關(guān)閉確認、泄壓并動(dòng)力上鎖,并懸掛“正在檢修”、“嚴禁啟動(dòng)”警示牌。)
②卸下扇葉罩;
③取下風(fēng)扇卡簧,卸下扇葉片;
④檢查制動(dòng)器襯的剩余厚度(制動(dòng)襯的最小厚度);
⑤檢查防護盤(pán):如果防護盤(pán)邊緣已經(jīng)碰到定位銷(xiāo)標記時(shí),必須更換制動(dòng)器盤(pán);
⑥調整制動(dòng)器的空氣間隙:將三個(gè)(四個(gè))螺栓擰緊到空氣間隙為零,再將螺栓反向擰松角度為120°,用塞尺檢查制動(dòng)器的間隙(至少檢查三個(gè)點(diǎn)),應該均勻且符合規定值;不對請重新調整;(注:抱閘的型號不同,其反向擰松的角度、制動(dòng)器的間隙也不一樣)。
⑦手動(dòng)運行,制動(dòng)器動(dòng)作聲音清脆、停止位置準確、有效。
⑧現場(chǎng)6S標準清掃 。
B、電氣制動(dòng)
1、能耗制動(dòng)
①能耗制動(dòng)的原理:
電動(dòng)機切斷交流電源后,轉子因慣性仍繼續旋轉,立即在兩相定子繞組中通入直流電,在定子中即產(chǎn)生一個(gè)靜止磁場(chǎng)。轉子中的導條就切割這個(gè)靜止磁場(chǎng)而產(chǎn)生感應電流,在靜止磁場(chǎng)中受到電磁力的作用。這個(gè)力產(chǎn)生的力矩與轉子慣性旋轉方向相反,稱(chēng)為制動(dòng)轉矩,它迫使轉子轉速下降。當轉子轉速降至0,轉子不再切割磁場(chǎng),電動(dòng)機停轉,制動(dòng)結束。此法是利用轉子轉動(dòng)的能量切割磁通而產(chǎn)生制動(dòng)轉矩的,實(shí)質(zhì)是將轉子的動(dòng)能消耗在轉子回路的電阻上,故稱(chēng)為能耗制動(dòng)。
②能耗制動(dòng)的特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):制動(dòng)力強、制動(dòng)平穩、無(wú)大的沖擊;應用能耗制動(dòng)能使生產(chǎn)機械準確停車(chē),被廣泛用于礦井提升和起重機運輸等生產(chǎn)機械。
缺點(diǎn):需要直流電源、低速時(shí)制動(dòng)力矩小。電動(dòng)機功率較大時(shí),制動(dòng)的直流設備投資大。
2、 反接制動(dòng)
①電源反接制動(dòng)
電源反接,旋轉磁場(chǎng)反向,轉子繞組切割磁場(chǎng)的方向與電動(dòng)機狀態(tài)相反,起制動(dòng)作用,當轉速降至接近零時(shí),立即切斷電源,避免電動(dòng)機反轉。反接制動(dòng)的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是制動(dòng)力強、停轉迅速、無(wú)需直流電源;缺點(diǎn)是制動(dòng)過(guò)程沖擊大,電能消耗多。
②電阻倒拉反接制動(dòng)
繞線(xiàn)異步電動(dòng)機提升重物時(shí)不改變電源的接線(xiàn),若不斷增加轉子電路的電阻,電動(dòng)機的轉子電流下降,電磁轉矩減小,轉速不斷下降,當電阻達到一定值,使轉速為0,若再增加電阻,電動(dòng)機反轉。
特點(diǎn):能量損耗大。
二、抱閘的控制方法
抱閘的控制可以有多種控制方式,如繼電器或接觸器邏輯互鎖控制,PLC編程控制以及變頻器內部自帶抱閘邏輯控制等。
一般利用變頻器本身的控制功能實(shí)現,需要制動(dòng)時(shí)變頻器輸出24VDC給繼電器,繼電器帶動(dòng)接觸器控制抱閘線(xiàn)圈,輸出信號時(shí),電機抱閘就打開(kāi),不輸出就處于制動(dòng)狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)是變頻器控制的電機速度在一個(gè)可以人為設置并且精確到達的時(shí)候才動(dòng)作。滿(mǎn)足了驅動(dòng)設備的正常運行。
這種方法很簡(jiǎn)單,但過(guò)于依賴(lài)變頻器本身,單從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō),安全可靠性差一些?,F在在一些關(guān)鍵場(chǎng)合,例如抱閘不參與控制設備運行,而是起安全保障作用的時(shí)候,嘗試著(zhù)將抱閘脫離變頻器甚至PLC的控制直接做獨立繼電器控制回路來(lái)控制。但一般場(chǎng)合,如起重等行業(yè)用變頻器本身的邏輯控制功能還是挺實(shí)用的。
實(shí)際項目中,抱閘分為常閉和常開(kāi)兩種,除了向吊車(chē),起重機等特殊場(chǎng)合是常閉的(不工作時(shí)抱閘處于抱緊狀態(tài)),一般我們的應用的都是常開(kāi)的,即抱閘回路接通時(shí)抱緊。
變頻器與plc之間通過(guò)網(wǎng)絡(luò )通訊控制抱閘也是一個(gè)辦法,PLC用于控制變頻器的啟動(dòng)、停止、速度給定、抱閘的開(kāi)關(guān)等。
變頻器把運行參數反饋給PLC后,PLC通過(guò)獲得的變頻器實(shí)時(shí)參數控制抱閘,此外,PLC和變頻器側還應該作好通訊檢測就更完善了。
PLC還可以通過(guò)設備側速度或位置檢測進(jìn)行閉環(huán)控制,PLC通過(guò)獲得反饋信號,分析判斷實(shí)時(shí)位置和速度,計算給抱閘的輸出信號,使控制更可靠、安全聯(lián)鎖更嚴密。
更重要場(chǎng)合還可以直接信號接至變頻器使能信號、變頻器急停信號中,甚至做完全獨立的抱閘控制回路、安全的打開(kāi)及關(guān)閉抱閘,防止意外帶來(lái)的生產(chǎn)、設備及人身事故。
三、抱閘開(kāi)啟時(shí)機和抱閘閉合時(shí)機
個(gè)人認為,在抱閘控制中,最重要的原則是:抱閘力不能與電機力矩有沖突,或者沖突小到可以接受,同時(shí)電機不能在外部力作用下發(fā)生反轉。最終還是要根據工藝要求進(jìn)行設定。
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